2023-01-06Основни процес ротационог ливења је веома једноставан, односно прах или течни полимер се ставља у калуп, загрева и ротира око две вертикалне осе (ротација и обрт)." />
Кућа > Вести > Индустри Невс

Процес производње ротационог калупа кајака

2023-01-06

Основни процес ротационог ливења је веома једноставан, односно прах или течни полимер се ставља у калуп, загрева и ротира око две вертикалне осе (ротација и обрт).



Облагање агенса за одвајање: Сврха премазивања средства за одвајање на калупу је да се олакша уклањање производа из калупа, а истовремено може ефикасно избећи оштећење производа током уклањања калупа због јаког приањања између производ и калуп.


Инсталирајте уметке и припадајући прибор за обликовање: уметци углавном играју улогу локалног ојачања, а прибор за обликовање су углавном модули за истицање ребара или специјални делови за калуповање, и морају бити правилно уграђени у ново постављени положај пре додавања материјала у калуп супериор ;
Пуњење: Строго мерење треба извршити пре додавања материјала. Када је потребно додати адитиве, релевантне компоненте морају бити претходно помешане. Прецизно измерите тежину смоле у ​​праху потребну за завршни део, додајте је на дно посебног калупа, а затим причврстите два полукалупа заједно и поставите их на осовину лежаја;
Затварање калупа: Пре затварања калупа, обратите пажњу на уклањање преосталог материјала на месту затварања калупа и уверите се да су две површине за раздвајање чврсто заптивене како бисте избегли цурење материјала током обраде;
Грејање: Ставите калуп напуњен материјалима у пећ за грејање (или користите друге изворе топлоте као што је гасни пламен за загревање), температура пећи за грејање је постављена изнад тачке топљења смоле, а главна и помоћна две осе су окомите једни према другима се истовремено ротирају заједно са оквиром. . Током процеса ротације, калуп се загрева на дату температуру, а затим се одржава топлим. Материјал се постепено топи при ротацији и загревању, тоне на целом унутрашњем зиду шупљине калупа и постепено уклања гас заробљен у материјалу све док се не формира добро формиран производ.
Хлађење и обликовање: Када се смола потпуно отопи, калуп се преноси у просторију за хлађење, и хлади, где наставља да ротира при хлађењу принудном вентилацијом или прскањем воде.
Вађење калупа и чишћење калупа: прво треба да избегне оштећење производа током вађења из калупа, док друго треба да очисти преостале материјале и ситнице на калупу како би се припремило за следећи циклус обликовања.

Процес ротационог обликовања има значајне предности у односу на друге врсте процеса. У поређењу са обликовањем дувањем и бризгањем, ротацијским калупљењем се лакше и економичније производе делови различитих величина. Његов калуп је такође релативно јефтин јер нема унутрашње језгро за израду. А без унутрашњег језгра, други модел се може направити уз само мало измене.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept